小字符噴碼機是從80年代末英國多米諾、美國偉迪捷、法國馬肯依瑪士通過香港代理公司打入中國市場，進入中國大陸的，小字機是連續(xù)式供墨的原理， 在壓力作用下，油墨進入噴腔，噴腔內(nèi)裝有晶振器，通過振動，使油墨從極小孔徑（一般為60微米）的噴嘴噴出后形成固定間隔點，通過CPU的處理和相位跟綜，通過充電極的一些墨點被充上不同的電核，在經(jīng)過幾千伏的高電壓磁場下發(fā)生不同的偏移，飛出噴頭落在移動的產(chǎn)品表面，形成點陣， 從而形成文字，數(shù)字或圖形。

 

    正是由于這種供墨原理，所以，小字符噴碼機使用的墨水也有一定的要求，所以需要添加稀釋劑。稀釋劑通常也叫噴碼機溶劑，它作為小字符噴碼機墨水的基礎溶劑，起到稀釋墨水的作用，就是把墨水稀釋到一個噴碼機設定好的標準的黏度，而這個過程是在墨水混合缸內(nèi)自動完成，小字符噴碼機通過黏度檢測器來判斷是要添加墨水還是添加稀釋劑。只有噴碼機墨水的黏度在機器設定的范圍內(nèi)，墨水的充電，墨點的飛行距離才不會偏差，打印效果才可以保證。標準黏度的墨水在循環(huán)過程中和大氣接觸，墨水中的溶劑不斷揮發(fā)，導致墨水黏度逐漸增加，而黏度過高會影響墨點的充電，直接影響墨點的飛行距離，打印效果就有誤差。所以當一檢測到墨水黏度不正常的時候機器就自動添加稀釋劑（噴碼機溶劑），保證混合缸內(nèi)墨水維持在一個標準的黏度值，保證打印質(zhì)量。

 

    稀釋劑通常也叫噴碼機溶劑，它作為小字符噴碼機墨水的基礎溶劑，起到稀釋墨水的作用，就是把墨水稀釋到一個噴碼機設定好的標準的黏度，而這個過程是在墨水混合缸內(nèi)自動完成，小字符噴碼機通過黏度檢測器來判斷是要添加墨水還是添加稀釋劑。只有噴碼機墨水的黏度在機器設定的范圍內(nèi)，墨水的充電，墨點的飛行距離才不會偏差，打印效果才可以保證。

 

    食品、飲料、煙酒、電纜、及化妝品等包裝印刷企業(yè)需要頻繁或高速地將數(shù)字、條形碼、圖案或文字噴印于產(chǎn)品或外包裝紙箱上。實踐證明，應用小字符噴碼機、高解析噴碼機等可大大提高生產(chǎn)效率和噴印文字的清晰度，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)贏得更廣闊的產(chǎn)品市場和更好的經(jīng)濟效益。

 

    在未發(fā)明非接觸式連續(xù)噴碼機以前，往往采用絲網(wǎng)印刷機、移印機甚至更原始的機械式滾輪凸模來完成印刷。這樣做的結(jié)果是文字清晰度差，費時費力，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的品質(zhì)因印刷質(zhì)量不高而丟失越來越多的客戶和消費者，使生產(chǎn)企業(yè)蒙受損失。因此急需先進的設備來替代它們。

 

    經(jīng)過科學家和許多科技工作者的努力，小字符噴碼機，高解析噴碼機先后被研制出來。這些非接觸式連續(xù)噴碼機已經(jīng)成為改變落后現(xiàn)狀的首選。小字符噴碼機主要用于將較小文字、數(shù)字和圖形等噴印子產(chǎn)品上。高解析噴碼機，顧名思義，用于將大文字、數(shù)字和圖形等噴印在外包裝紙箱上。

 

    噴碼機配件噴頭的基本組成零件：包括偏轉(zhuǎn)板、充電極、相位傳感器、飛行時間傳感器、回收槽、壓電晶體等幾大重要組件。

 

    激光噴碼機”填補了我國在線式激光標刻設備的空白，縮短了我國在這一領域與發(fā)達的差距，開創(chuàng)了激光技術在我國流水生產(chǎn)線無停頓標識噴刻設備方面的全新的應用領域。

 

    高解析噴碼機由于軟件的特有性，它所使用的是以虹吸為原理的供墨系統(tǒng)，只要把連接噴頭的墨管插入墨盒就可以了，但因為設備沒有供墨泵，回收泵，而且噴嘴孔也很細，所以容易產(chǎn)生堵噴頭的現(xiàn)象，而且墨水的可選性也不行，很多表面特殊的材質(zhì)就不法滿足噴印效果，容易擦拭，墨水不容易干，而且機器一旦待機時間稍微長點就會堵噴頭，每次開機時也會產(chǎn)生堵住噴頭。處理堵噴頭的方法就是通過擠墨來實現(xiàn)，擠出的墨水也就不能再使用，造成很大的浪費。而且噴印的速度也遠遠沒有小字符噴碼機的快，在使用上受到了一定的限制。但是高解析的設備也有些功能是值得認可的，首先圖案上面，高解析因噴印的效果是實線型的，所以不管多復雜的圖案都好噴印，而且噴印出的可變二維碼、條型碼的讀取率也是很高的。